天車塔吊


橋式、龍門式起重機安全操作規(guī)程

天車塔吊

  

天車塔吊

   一、開車前應認真檢查機械設備、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴,緊急開關等主要附件失靈,嚴禁吊重。

天車塔吊

    二、必須聽從信號員指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應立即停車。

    三、司機必須在確認指揮信號后方能進行操作,開車前應先鳴鈴。

    四、當接近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準用倒車代替制動,限位器代替停車開關,緊急開關代替普通開關。

    五、應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺起重機跨到另一臺起重機。

    六、工作停歇時,不得將起重物懸在空中停留。運行中,地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

    七、兩臺橋吊同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調(diào)一致。

    八、運行時,橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。

    九、檢修橋吊應靠在安全地點,切斷電源,掛上“禁止和閘”的警示牌。地面要設圍欄,并掛“禁止通行”的標志。

    十、重噸位物件起吊時,應先稍離地試吊,確認吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。

    十一、橋吊運行時,嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調(diào)整。

    十二、運行中發(fā)生突然停電,必須將開關手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤,不準離開駕駛室。

    十三、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時,必須采取緊急措施,向無人處降落。

    十四、露天橋吊遇有風暴、雷擊或六級以上大風時應停止工作,切斷電源,車輪前后應賽墊塊卡牢。

    十五、夜間作業(yè)應有充足的照明。

    十六、龍門吊機除執(zhí)行上述條款外,行駛時還應注意軌道上有無障礙物;吊運高大物件妨礙視線時兩旁應設專人監(jiān)視和指揮。

    十七、司機必須認真做到“十不吊”。

    1、超過額定負荷不吊;

    2、指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;

    3、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全規(guī)則不吊;

    4、橋吊吊掛重物直接進行加工的不吊,

    5、歪拉斜掛不吊;

    6、工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊;

    7、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有****性物品不吊;

    8、帶棱角缺口未墊好不吊;

    9、埋在地下的物件不吊;

    10、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。

    十八、工作完畢,橋吊應停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“0”位,切斷電源。

汽車式和輪胎式起重機安全操作規(guī)程

  

一、起重機的準備工作和起重作業(yè)除應嚴格執(zhí)行履帶起重機的有關規(guī)定外,根據(jù)汽車、輪胎起重機的特點,還需注意以下幾項:

    1、輪胎氣壓應充足。

    2、在松軟地面工作時,應在作業(yè)前將地面填平、夯實。機身必須固定平穩(wěn)。

    3、汽車起重機不準吊重行駛或不打支腿就吊重。

    4、輪胎起重機不打支腿工作時,輪胎的氣壓應在0.7MPa左右。起重量應在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)。

    5、輪胎起重機作業(yè)時,必須作短距離行走時,應遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過0.5米,重物必須在行走的正前方,行駛要緩慢,地面應堅實平整。嚴禁吊重后作長距離走行。

    6、當起重機的起重臂接近大仰角吊重時,在卸重前應先將重物放在地上,并保持繩拉緊狀態(tài),把起重臂放底,然后在脫鉤,以防止起重機卸載后向后傾翻。

    二、行使過程中,汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上,拖架上必須墊約50毫米的橡膠快,吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊。輪胎起重機應將吊鉤升到接近極限位置,并固定在起重臂上。

    三、全液壓汽車起重機還必須遵守下列各項規(guī)定:

    1、發(fā)動機啟動后將油泵與動力輸出軸結(jié)合,在待速下進行預熱,液壓油溫達30才能進行起重作業(yè)。

    2、在支腿伸出放平后,即關閉支腿開關,如地面松軟不平,應修整地面,墊放枕木。檢查安全可靠后在進行起重作業(yè)。

    3、吊重物時,不得突然升降起重臂。嚴禁伸縮起重臂。

    4、當起重臂全伸,而使用副臂時,仰角不得小于50℃。

    5、作業(yè)時,不得超過額定起重量的工作半徑,亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。

#p#分頁標題#e#

    6、一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時應緩慢,不要突然踏下或放松。除自由下落外,不要把腳放在自由下落踏板上。

    7、蓄能器應保持規(guī)定壓力,低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化,而且會引起嚴重事故。

    8、在現(xiàn)場不得吊著重物行走。

    9、除上述規(guī)定外還應嚴格按說明書有關規(guī)定執(zhí)行。

    四、汽車式和輪胎式起重機必須遵守起重機械的一般安全技術規(guī)定。

塔吊安全操作規(guī)程

(1) 塔吊的軌道基礎或混凝土基礎必須經(jīng)過設計驗算,驗收合格后方可使用,基礎周圍應修筑邊坡和排水設施,并與基坑保持一定安全距離。

(2) 塔吊基礎土壤承載能力必須嚴格按原廠使用規(guī)定或符合:中型塔為8~12t/㎡、重型塔為12~16t/㎡。

 

(3) 塔吊的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行,拆裝時應有技術和安全人員在場監(jiān)護。

 

(4) 拆裝人員應穿戴安全保護用品,高處作業(yè)時應系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。

 

(5) 風力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。

 

(6) 塔吊安裝后,應進行整機技術檢驗和調(diào)整,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,方可交付使用。在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000。塔吊的電動機和液壓裝置部分,應按關于電動機和液壓裝置的有關規(guī)定執(zhí)行。

 

(7) 塔吊的金屬結(jié)構、軌道及所有電氣設備的金屬外殼應有可靠的接地裝置,接地電阻不應大于4Ω,并應設立避雷裝置。

 

(8) 每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應按原廠規(guī)定,自制撐桿應有設計計算書。

 

(9) 塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路旁作業(yè)時,必須采取安全保護措施。塔吊與架空輸電導線的安全距離應符合規(guī)定。

 

(10) 塔吊作業(yè)時,應有足夠的工作場地,塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。

 

(11) 作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布等情況進行全面了解。

 

(12) 在進行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,操作人員應鳴聲示意。檢查電源電壓應達到380V,其變動范圍不得超過+20V、-10V,送電前啟動控制開關應在零位,接通電源,檢查金屬結(jié)構部分無漏電方可上機。

 

(13) 塔吊的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗,作業(yè)時應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員應拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故,應由指揮人員負責。

 

(14) 操縱室遠離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時,可設高空、地面兩個指揮人員,或采用對講機等有效聯(lián)系辦法進行指揮。

 

(15) 塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構。

 

(16) 塔吊作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用塔吊載運人員。

 

(17) 塔吊機械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時,必須經(jīng)過驗算,有保證安全的技術措施,經(jīng)企業(yè)技術負責人批準,有專人在現(xiàn)場監(jiān)護,方可起吊,但不得超過限載的10%。

 

(18) 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關閉電機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時,應立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關,并采取措施將重物安全降到地面。

 

(19) 嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結(jié)在地面上的重物?,F(xiàn)場澆筑的混凝土構件或模板,必須全部松動后方可起吊。

 

#p#分頁標題#e#

(20) 起吊重物時應綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標有綁扎位置或記號的物件,應按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300°。

 

(21) 遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時,應先經(jīng)過試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

 

(22) 在起吊載荷達到塔吊額定起重量的90%及以上時,應先將重物吊起離地面20~50cm停止提升進行下列檢查:起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物,必須拴拉繩。

 

(23) 重物提升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊,嚴禁帶載自由下降。

 

(24) 塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端小距離:上回轉(zhuǎn)式2倍率時1000mm,4倍率時為700mm;下回轉(zhuǎn)式2倍率時為800mm。4倍率時為400mm,此時應能立即停止起吊。

 

(25) 作業(yè)中,操作人員臨時離開操制室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后,塔吊應停放在軌道中間位置,起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。

單梁橋式起重機操作規(guī)程

1、工作前

    a.帶駕駛室的單梁橋式起重機、司機接班開車前,應對吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡片的要求進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應予以排除。

    b.地面操縱的單梁橋式起重機,每班應有專人負責按點檢卡片的要求進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應予以排除。

    c.操作者必須在確認走臺或軌道上無人時,才可以閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時,應由原有關人除掉后方可閉合主電源。

2、工作中

    a.每班第一次起吊重物時(或負荷達到大重量時),應 在吊離地面高度0.5米后,重新將重物放下,檢查制動器性能,確認可靠后,再進行正常作業(yè)。

    b.嚴格執(zhí)行“十不吊”的制度:

    ①指揮信號不明或亂指揮不吊;

    ②超過額定起重量時不吊;

    ③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;

    ④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;

    ⑤抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊;

    ⑥行車吊掛重物直接進行加工時不吊;

    ⑦歪拉斜掛不吊;

    ⑧具有****性物件不吊;

    ⑨埋在地下物件不拔吊;

    ⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊;

    c.發(fā)現(xiàn)異常,立即停機,切斷電源,檢查原因并及時排除。

3、工作后

    a.將吊鉤升高至一定高度,大車??吭谥付ㄎ恢?,控制器手柄置于“零”位;拉下刀閘,切斷電源。

    b.進行日常維護保養(yǎng)。

    c.做好交接班工作。

塔吊工作人員安全操作規(guī)程

1、塔吊工作人員上機前首先檢查機配電電源控制保險系統(tǒng),有無異?,F(xiàn)象和上下電源線完好情況后,才能上機。

  2、進入操作室,一看轉(zhuǎn)動電源部位絕緣層,二查各路指示燈,三試各部位控制器,四聽警告音響裝置,有問題及時解決。

  3、走出操作室,檢查搖臂各轉(zhuǎn)動提升裝置及鋼絲繩、限位自動器、滑動電源線等,在確保完好的情況下,方可回室開機。

  4、工作提升任何物體,必須鎖閉掛鉤,帶機上人員認可響鈴后,人員離開現(xiàn)場,才能起升。

  5、塔吊臂上的各種滾動、滑動、升降部位要經(jīng)常保持潤滑,滾動鋼絲繩要保持無毛刺,光滑平整。

  6、地面所吊物件,存放點必須達到機上人員視線清楚,目標明確,嚴禁事物中間有障礙物。停機、吊鉤嚴禁懸掛物件,提升到和工作人員實現(xiàn)水平,然后向內(nèi)拉滑距工作室三米處為益。

#p#分頁標題#e#

  7、下班前,應轉(zhuǎn)動吊臂工作室對準上下扶手,如遇暴風雨,吊臂應順風方向停止。嚴防意外,而后關閉電源鎖好操作們。下塔后,拉下總電源,鎖好配電箱。

 

 

 
   

網(wǎng)上報名
  • 姓名:
  • 專業(yè):
  • 層次: 分數(shù):
  • 電話:
  • QQ/微信:
  • 地址:

文中圖片素材來源網(wǎng)絡,如有侵權請聯(lián)系644062549@qq.com刪除

提交報名同學/家長:允許擇校老師幫您擇校調(diào)劑,同意《隱私保障》條例,并允許推薦給更多服務商為您提供服務!

轉(zhuǎn)載注明出處:http://www.jyqzw.cn