第一節(jié) 一般規(guī)定
第1條 本規(guī)定適應于水廠消毒工。消毒工必須有衛(wèi)生防疫部門簽發(fā)的《健康證》，經(jīng)過專門培訓，考試合格后取得資格證書方能上崗。
第2條 熟知ClO2復合消毒劑發(fā)生器原理及設備保養(yǎng)知識和液氯的性能及氯瓶的安全操作知識。
第二節(jié) 液氯操作
第3條 進入高壓間即氯瓶間必須帶防毒面具，防毒面具應定期檢驗，保證正常使用。
第4條 工作人員必須懂得有關安全用氯及壓力容器的基本知識。熟知防毒面具的用途、結構、工作原理和使用方法，并對設備的構造、性能及使用了如指掌。
第5條 室內(nèi)溫度不低于10℃，調(diào)壓器溫度不低于進氯導管溫度，進氯導管溫度不低于氯瓶溫度。
第6條 氯瓶使用時，兩個出氯嘴所在的平面應垂直地面，并接用上面的那只氯嘴。
第7條 氯瓶及控制器應遠離熱源；氯瓶外殼要安裝噴淋水裝置，以供給液氯氣化時的熱量。
第8條 開閉氯瓶閥時，先啟動排風扇，人應站在上風并緩慢旋轉，不可硬旋或用鐵具敲擊。
第9條 氯瓶在搬運、使用、移動和保管中，嚴禁碰撞、暴曬，應注意將瓶冒旋緊，不得使瓶蓋受壓。移動后應使氯瓶安放平穩(wěn)，嚴禁氯瓶與乙炔瓶同車運輸及同室儲存,避免與醇類等有機化學品接觸。
第10條 更換氯瓶時瓶內(nèi)要留有10～15kg的余量（或0.3～0.5kg/cm2的余壓），更不能抽成真空，以免水倒回，引起腐蝕。
第11條 設備在使用過程中，不得隨意觸動設備及接口處，以免氯泄漏。
第12條 每小時都應用濕潤的PH試紙檢查1次各接口是否漏氣（變色即為漏氣）。排風扇1h啟動30min，排風扇的開關應設在低壓間。
第13條 發(fā)現(xiàn)氯瓶漏氣禁止用鼻聞，應迅速啟動排風扇，帶好防毒面具，關閉氯源，采取措施進行處理。情況嚴重或處理無效時，應將氯瓶架車銷釘拔掉，使其落入滿水的池中用流水溶解處理。
第14條 為確保水質(zhì)，要按規(guī)定和余氯的測定情況進行加氯。國家生活飲用水水質(zhì)標準為Cl2與H2O反映30min后余氯不低于0.3mg/l，管網(wǎng)末稍水不低于0.05 mg/l，并做好各項記錄。
第15條 每班檢查本車間設施各1次，保持完好狀態(tài)。做好檢修記錄，檢修人員進入氯瓶間必須戴防毒面具。
第三節(jié) 二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器運行操作
第16條 開機前的準備
保證溶鹽箱內(nèi)的鹽水達到飽和濃度。即溶鹽箱內(nèi)應保持20cm以上的未溶鹽層；檢查消毒設備的各個閥門位置是否正確；合上電源柜內(nèi)空氣開關，電源指示燈亮；首先運行Na+交換器，軟化水儲水箱應儲備軟水。
第17條 運行操作
一、自動運行方式的操作順序
（一）將運行選擇旋鈕置于“自動位置”；
（二）按下控制電源“開”按鈕，此時設備開始工作；
（三）調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)”旋鈕，將電解電流調(diào)到85～95A位置；
（四）設備將受儲液箱內(nèi)液面高低的控制，自動關閉或啟動；
（五）電解箱內(nèi)電解液的佳運行溫度為25～45℃。
二、手動運行方式的操作順序
（一）將旋鈕置于“手動”位置；
（二）按下控制電源“開”按鈕；
（三）按下“電磁閥”開啟按鈕，按下“溶鹽泵”開啟按鈕，5min后，按下“電解”開啟按鈕，設備開始工作；
（四）調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)”旋鈕，將電解電流調(diào)到85～95A的位置，消毒設備正常制取消毒劑；
（五）待儲液箱內(nèi)消毒劑要滿時，首先旋轉“電流調(diào)節(jié)”旋鈕，將電解電流調(diào)至零。再依次按下“電解”停止按鈕、“溶鹽泵停止按鈕”、“電磁閥”停止按鈕、“控制電源”停止按鈕，設備停止工作。
第18條 消毒劑投加：加藥量大小以化驗室余氯分析數(shù)據(jù)為依據(jù)。如果停止加藥時，可先關閉流量劑前閥門，再關閉水射器前閥門。
第19條 軟化器設備的運行：軟化水設備在自動檔運行，還原桶（鹽桶）中應保證有過量的食鹽；軟化水量不足時，關閉軟化水箱出水閥門，打開自動水閥門，待軟化水量充足時，恢復使用軟化水。
第四節(jié) 安全確認
第20條 保持消毒間及消毒設備的清潔和電解柜每天所需的鹽量；調(diào)節(jié)設定電解電流時，一定要小心旋動旋鈕，1次調(diào)好，不要頻繁旋動。
第21條 操作員應半小時巡視1次消毒設備，隨時檢查設備和管路是否有滲漏和老化現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)設備異常情況及時匯報。
第22條 設備運行時操作間嚴禁各種明火，并且做好通風工作。
第23條 要聽從負責人指揮，做好設備及環(huán)境的清潔工作，不準私自拆修。