1.1 職業(yè)名稱
鑄造工。
1.2 職業(yè)定義
操作鑄造設(shè)備、使用鑄造工具，進行金屬熔化和鑄造成型加工的人員。
1.3 職業(yè)等級
本職業(yè)共設(shè)五個等級，分別為：初級（國家職業(yè)資格五級）、中級（國家職業(yè)資格四級）、高級（國家職業(yè)資格三級）、技師（國家職業(yè)資格二級）、高級技師（國家職業(yè)資格—級）。
1.4 職業(yè)環(huán)境
室內(nèi)、高溫、粉塵。
1.5 職業(yè)能力特征
有—定的學習能力和判斷能力，空間感強，手指、手臂靈活，動作協(xié)調(diào)性強。
1.6 基本文化程度
初中畢業(yè)。
1.7 培訓要求
1.7.1 培訓期限
全日制職業(yè)學校教育，根據(jù)其培訓目標和教學計劃確定。晉級培訓期限：初級不少于500標準學時；中級不少于400標準學時；高級不少于300標準學時；技師不少于300標準學時；高級技師不少于200標準學時。
1.7.2 培訓教師
培訓初、中、高級鑄造工的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師以上職業(yè)資格證書或本專業(yè)中級以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書或本專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓高級技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書2年以上或本專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。
1.7.3 培訓場地設(shè)備
滿足教學需要的標準教室及具備必要的工具與設(shè)備的實習場地。
1.8 鑒定要求
1.8.1 適用對象
從事或準備從事本職業(yè)的人員。
1.8.2 申報條件
——初級（具備以下條件之—者）
（1）經(jīng)本職業(yè)初級正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。
（2）在本職業(yè)連續(xù)見習工作2年以上。
（3）本職業(yè)學徒期滿。
——中級（具備以下條件之—者）
（1）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上，經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。
（2）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上。
（3）取得經(jīng)勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培訓目標的中等以上職業(yè)學校本職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)證書。
——高級（具備以下條件之—者）
（1）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。
（2）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。
（3）取得高級技工學?；蚪?jīng)勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養(yǎng)目標的高等職業(yè)學校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。
（4）大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。
——技師（具備以下條件之—者）
（1）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。
（2）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作6年以上。
（3）高級技工學校本職業(yè)畢業(yè)生和大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。
——高級技師（具備以下條件之—者）
（1）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上，經(jīng)本職業(yè)高級技師正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。
（2）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上。
1.8.3 鑒定方式
分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現(xiàn)場實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達60分以上者為合格。技師、高級技師鑒定還須進行綜合評審。
1.8.4 考評人員與考生配比
理論知識考試考評人員與考生配比為1：15，每個標準教室不少于2名考評人員；技能操作考核考評員與考生配比為1：5，且不少于3名考評員。
1.8.5 鑒定時間
理論知識考試時間為120 min；技能操作考核時間為：初級不少于90 min，中級不少于120 min，高級不少于150 min，技師不少于240 min，高級技師不少于320 min；論文答辯時間不少于45 min。
1.8.6 鑒定場所設(shè)備
理論知識考試在標準教室進行；技能操作考核應(yīng)在工作現(xiàn)場，并配備符合相應(yīng)等級考核的設(shè)備和工具等。
2. 基本要求
2.1 職業(yè)道德
2.1.1職業(yè)道德基本知識
2.1.2 職業(yè)守則
（1）遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。
（2）愛崗敬業(yè)，具有高度的責任心。
（3）嚴格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。
（4）工作認真負責，團結(jié)合作。
（5）愛護設(shè)備及工具、夾具、量具。
（6）著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。
2.2 基礎(chǔ)知識
2.2.1 基礎(chǔ)理論知識
（1）識圖知識。
（2）公差與配合。
（3）常用鑄造合金材料的牌號及特性。
（4）常用非金屬材料知識。
2.2.2 技術(shù)基礎(chǔ)知識
（1）機械傳動知識。
（2）常用鑄造設(shè)備知識。
（3）設(shè)備使用及維護、保養(yǎng)知識。
（4）氣動及液壓知識。
（5）工具、夾具、量具的使用與維護知識。
（6）鑄造工藝基本知識。
2.2.3 電工知識
（1）鑄造設(shè)備常用電器及電氣傳動知識。
（2）安全用電知識。
2.2.4 安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識
（1）現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。
（2）安全操作與勞動保護知識。
（3）環(huán)境保護知識。
2.2.5 質(zhì)量管理知識
（1）企業(yè)的質(zhì)量方針。
（2）崗位的質(zhì)量要求。
（3）崗位的質(zhì)量保證措施與責任。
2.2.6 相關(guān)法律、法規(guī)知識
（1）勞動法相關(guān)知識。
（2）合同法相關(guān)知識。
3. 工作要求
本標準對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞進，高級別包括低級別要求。
3.1 初級
職業(yè)功能 工作內(nèi)容 技能要求 相關(guān)知識 一、 （一）工藝分析 能讀懂一般鑄件的零件圖、工藝圖和控制文件 鑄造工藝圖和控制文件的表示方法，各種符號的含義 （二）材料準備 砂 1.能按工藝要求選擇和配制常用型砂、芯砂和涂料 造型制芯材料的有關(guān)知識 特 能選擇特種鑄造的主、輔材料 特種鑄造材料的有關(guān)知識 （三）鑄造合金熔煉 1.能按控制文件及原材料質(zhì)量標準配制金屬爐料、熔劑、燃料及各種添加劑 1.各種鑄造合金熔煉的基本知識和操作方法 （四）工裝設(shè)備 1.能按控制文件的要求選擇工具、夾具、量具、模具 1.設(shè)備、儀器的名稱、型號、性能及操作方法 二、 （一） 造 1.能進行手工造型的基本操作 1.手工造型的基本操作方法 澆 1.能根據(jù)一般鑄件的結(jié)構(gòu)、特點、技術(shù)要求確定造型操作方法，合理地開設(shè)澆、冒口系統(tǒng)和放置冷鐵 1.選擇一般鑄件造型方法的知識，開設(shè)澆、冒口系統(tǒng)和放置冷鐵的知識 （二）特種鑄造 1.能進行特種鑄造的基本操作 1.特種鑄造的基本操作方法 三、 （一）缺陷分析 能識別常見的鑄件缺陷，并分析產(chǎn)生的原因 1.鑄件缺陷的分類 （二）質(zhì)量檢驗 能對鑄件外形、外觀進行質(zhì)量檢查 外觀質(zhì)量檢驗標準
生
產(chǎn)
技
術(shù)
準
備
型
鑄
造
2.能掌握型砂、芯砂的一般性能，并根據(jù)要求做適當?shù)恼{(diào)整
3.能初步分析型砂、芯砂不合格的原因，并提出改進措施
4.能識別常用造型制芯原材料的種類、規(guī)格、質(zhì)量
種
鑄
造
2.能進行熔煉的基本操作，填寫熔煉原始記錄
3.能進行爐前檢驗和判別鑄造合金的質(zhì)量
4.能測定金屬液的溫度并維護、保養(yǎng)儀表
5.能配制修爐、修包的材料，并能徹底修補
2.爐前檢驗的方法
3.修爐、修包材料的選擇、配制方法及爐、包的修補方法
4.爐料的判別方法
5.測定金屬液溫度的方法
2.能正確操作常用設(shè)備、工裝、工具、夾具、量具、模具和儀表、儀器
3.能判斷設(shè)備及工具、夾具、量具常見故障，并進行日常的維護和保養(yǎng)
2.常用設(shè)備的潤滑和一、二級保養(yǎng)的要求及方法
3.工裝、模具的使用及保養(yǎng)方法
4.型砂試驗儀器、設(shè)備的操作方法
5.常用設(shè)備常見故障的判斷方法
工
件
鑄
造
砂
型
鑄
造
型
制
芯
2.能進行機械造型制芯的操作
2.機械造型制芯的操作方法
注
系
統(tǒng)
設(shè)
置
及
澆
注
2.能完成澆注前的準備工作
3.能對金屬液進行質(zhì)量檢驗
4.能澆注一般鑄件
2.金屬液澆注前的質(zhì)量檢驗方法
3.澆注前準備工作的內(nèi)容
4.澆注操作技術(shù)
2.能操作和調(diào)試特種鑄造設(shè)備
2.特種鑄造設(shè)備的調(diào)整和使用方法
缺
陷
分
析
與
檢
驗
2.常見缺陷的特征及其產(chǎn)生原因
3.2 中級
職業(yè)功能 工作內(nèi)容 技能要求 相關(guān)知識 一、 （一）工藝分析 1.能讀懂較復雜的零件圖、鑄造工藝圖和控制文件 1.鑄造工藝分析方法 （二）材料準備 1.能根據(jù)鑄件特點和生產(chǎn)條件選用型砂、芯砂 l 型砂、芯砂原材料的選擇及配制方法 （三）鑄造合金熔煉 1.能按鑄件成分、技術(shù)要求或工藝配料單配制金屬爐料，掌握熔煉時間與出爐溫度 1.金屬學基礎(chǔ)知識 （四）工裝設(shè)備 1.能操作常用設(shè)備、儀器排除常見故障 1.常用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、使用方法、調(diào)試方法、潤滑和一二級的保養(yǎng)要求及方法 二、 （一） 造 1.能按工藝要求進行較復雜的造型與制芯操作 l.選擇造型、制芯的知識 澆 1.能根據(jù)較復雜鑄件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求，合理設(shè)置澆、冒口系統(tǒng)，放置冷鐵 1.選擇較復雜鑄件造型的方法，開設(shè)澆、冒口系統(tǒng)和放置冷鐵的知識 （二）特種鑄造 能操作、調(diào)試常用特種鑄造設(shè)備 常用特種鑄造設(shè)備的調(diào)試和操作方法 三、 （一）缺陷分析 1.能判斷和鑒別常見的鑄件缺陷：氣孔、縮孔、縮松、粘砂、夾砂、裂紋、變形、偏析 1.鑒別鑄件氣孔、縮孔、縮松、粘砂、夾砂、裂紋、變形、偏析缺陷的方法 （二）質(zhì)量檢驗 1.能對毛坯進行清整或修補 1.毛坯清整和修補知識
生
產(chǎn)
技
術(shù)
準
備
2.能計算鑄件質(zhì)量
3.能按工藝圖樣核對模樣及芯盒的形狀、尺寸、數(shù)量
4.能通過工藝分析，設(shè)置鑄件分型面、坭芯結(jié)構(gòu)、澆注位置和澆、冒口系統(tǒng)
2.常見幾何體的分類和計算
3.金屬材料的密度，鑄件質(zhì)量的計算方法
4.設(shè)置鑄件分型面、坭芯結(jié)構(gòu)、澆注位置及澆、冒口系統(tǒng)的知識
2.能配制多種型砂、芯砂和涂料，能解決配砂操作中的技術(shù)問題
3.能測定型砂、芯砂的主要工藝性能，并能進行質(zhì)量分析，提出改進措施，穩(wěn)定控制型砂、芯砂的質(zhì)量
4.能識別常用鑄造合金的力學、化學及工藝性能
2 型砂、芯砂應(yīng)具備的性能及其影響因素
3、型砂試驗儀器設(shè)備的測試原理、操作方法及調(diào)整方法
4 常用鑄造合金材料的機械、化學及工藝性能
2.能計算或估算鑄件的金屬液用量
3.能讀懂爐前檢測報告，并采取相應(yīng)措施
4.能進行多種鑄造合金的熔煉操作
5.能配制造渣、去渣材料和中間合金
2.多種鑄造合金熔煉的基本操作方法
3.精煉劑、覆蓋劑及中間合金的配制方法
4.關(guān)于爐前檢測報告的知識
2.能正確選擇、使用、安裝、調(diào)試工具、夾具、量具、模具等工藝裝備
3.能檢查工藝裝備是否符合技術(shù)要求和使用要求
4.能做好常用設(shè)備的一、二級保養(yǎng)
5.能按說明書對設(shè)備進行調(diào)試
2.工具、夾具、量具、模具的調(diào)試方法
3.常用量具的使用、保養(yǎng)及鑒定的時間規(guī)定
4.工藝裝備的選擇方法
工
件
鑄
造
砂
型
鑄
造
型
制
芯
2.能進行各型、芯間的配裝
3.能進行鑄件的多箱造型操作
4.能進行機械化、自動化造型、制芯操作
5.能按控制文件調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)，保證造型、制芯質(zhì)量
2.較復雜造型、制芯的操作方法
3.造型工藝知識，砂芯制造、合型的制作方法
4.配裝型、芯的方法
5.鑄件的多箱造型操作方法
6.刮板造型知識
注
系
統(tǒng)
設(shè)
置
及
澆
注
2.能根據(jù)生產(chǎn)條件的特點設(shè)置澆注系統(tǒng)
3.能操作機械化、自動化澆注設(shè)備
4.能手工澆注較復雜鑄件
2.機械化、自動化生產(chǎn)澆注系統(tǒng)設(shè)備的特點和操作方法
3.設(shè)置澆注系統(tǒng)的知識
缺
陷
分
析
與
檢
驗
2.能分析鑄件缺陷產(chǎn)生的原因，并提出改進建議
2.防止缺陷產(chǎn)生的方法
2.能使用檢測工具進行外觀質(zhì)量檢驗
3.能讀懂質(zhì)量檢驗報告和數(shù)據(jù)
2.外觀質(zhì)量的檢驗工具和檢驗方法
3.內(nèi)在質(zhì)量的檢驗項目，常用設(shè)備、工具的使用方法
3.3 高級
職業(yè)功能 工作內(nèi)容 技能要求 相關(guān)知識 一、 （一）工藝分析 l.能編制鑄造作業(yè)指導書 1.鑄造工藝設(shè)計、編制控制文件的基本要求 （二）材料準備 1.能對型砂性能進行檢測 1.型砂試驗儀器、設(shè)備的測試原理及其調(diào)整方法 （三）鑄造合金熔煉 1.能熔煉多種類型的鑄造合金及中間合金 1.熔煉設(shè)備的種類、結(jié)構(gòu)、操作方法以及驗收要求和驗收方法 （四）工裝設(shè)備 l.能讀懂多種熔爐的構(gòu)造圖，并對多種熔煉設(shè)備進行調(diào)整和驗收 1.各種鑄造設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、使用方法、調(diào)試方法、潤滑及一二級保養(yǎng)知識 二、 （一） 造 1.能進行大型復雜鑄件主要工序的造型制芯操作 1.大型復雜鑄件各種造型制芯操作方法 澆 1.能澆注復雜鑄件 1.澆注復雜鑄件的方法 （二）特種鑄造 1.能操作和調(diào)試精密、大型、 1.特種鑄造生產(chǎn)線的工藝特點、工作原理和操作方法 三、 （一）缺陷分析 1.能根據(jù)鑄件缺陷產(chǎn)生的原因，分析生產(chǎn)過程中的工藝失控點 1.鑄件缺陷與生產(chǎn)過程工藝控制點的關(guān)系 （二）質(zhì)量檢驗 l.能操作檢驗設(shè)備 1.外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量的檢驗設(shè)備、工具的操作方法
生
產(chǎn)
技
術(shù)
準
備
2.能參與批量生產(chǎn)條件下質(zhì)量控制計劃的編制
3.能分析鑄件結(jié)構(gòu)工藝性能
2.編制質(zhì)量控制計劃的方法和要求
3.鑄件結(jié)構(gòu)工藝性能知識
2.能分析鑄件缺陷與型砂、芯砂性能的關(guān)系
3.能分析型砂制芯的組成與性能的關(guān)系
4.能控制流水線生產(chǎn)的型砂、芯砂性能
5.能設(shè)置流水線生產(chǎn)自動混砂系統(tǒng)的工藝參數(shù)
6.能檢驗鑄件合金材料
2.鑄件缺陷的分類和鑒別特征，缺陷的檢驗與分析方法
3.有色合金的鑄造性能
2.能分析鑄件材質(zhì)缺陷的原因和提出配料、熔煉等改進方案
3.能進行去除合金中有害物質(zhì)的操作
2.各種合金元素對材料的力學性能、金相組織的影響
3.合金中的有害雜質(zhì)及去除方法
4.熔煉鑄造合金及中間合金的方法
5.變頻電爐和有芯電爐的操作方法
2.能檢修一般的鑄造設(shè)備
3.能分析鑄造設(shè)備或模具常見故障的產(chǎn)生原因并提出預防措施，配合機修工做好設(shè)備的維修工作
4.能合理選用各種工藝裝備
5.能操作變頻電爐和有芯保溫電爐
2.選用模樣，芯盒，澆、冒口模，砂箱，芯骨，金屬型，烘芯板，造型平板，定位銷、套及造型下芯夾具、樣板、模具和量具等工藝裝備的知識
3.一般鑄造設(shè)備的檢修方法
工
件
鑄
造
砂
型
鑄
造
型
制
芯
2.能進行大型復雜砂芯的制造、組合、通氣等操作
3.能對機械化、自動化造型制芯所產(chǎn)生的質(zhì)量問題進行分析，找出原因，并提出解決方案
2.機械化、自動化造型制芯的知識及生產(chǎn)線的工作原理、操作方法、工藝特點
3.高壓造型的方法和原理
注
系
統(tǒng)
設(shè)
置
及
澆
注
2.能根據(jù)大型鑄件的不同材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及特點選擇澆注系統(tǒng)的類型和開設(shè)澆注系統(tǒng)的位置
3.能計算冒口冷鐵，合理應(yīng)用冒口補貼和冷鐵
2.澆注系統(tǒng)類型的選擇及計算方法
3.設(shè)置冒口、冷鐵位置的知識，冒口、冷鐵的計算方法
稀有特種鑄造設(shè)備
2.能分析特種鑄造生產(chǎn)過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，并提出解決方案
2.各種特種鑄造方法的優(yōu)缺點、工藝過程和操作方法
缺
陷
分
析
與
檢
驗
2.能提出質(zhì)量改進方案和參與質(zhì)量攻關(guān)活動
3.能利用力學原理、金相組織基本知識來分析鑄件質(zhì)量
2.力學性能、金相組織、化學成分之間的相互關(guān)系
2.能分析質(zhì)量報告和數(shù)據(jù)，并提出改進方案
2.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)程
3.4 技師
職業(yè)功能 工作內(nèi)容 技能要求 相關(guān)知識 一、生產(chǎn)技術(shù)準備 （一）工藝分析 1.能確定鑄造工藝方案及工藝參數(shù) 1.確定鑄造工藝及編制控制文件的方法 （二）鑄造合金熔煉 1.能通過調(diào)整配料的化學成分來達到所要求的力學性能和金相組織 1.常用合金元素對金屬液力學性能和金相組織的影響 （三）工裝設(shè)備 1.能提出改進工藝裝備的合理方案 鑄造常用工裝的設(shè)計、使用、維修及故障排除知識 二、工件鑄造(特種鑄造培訓、考核內(nèi)容同砂型造) 砂 造 1.能找出鑄件缺陷的產(chǎn)生原因，提出改進造型的操作方法 1.鑄件缺陷的分類，缺陷的鑒別特征、分析方法和檢驗方法 澆 1.能分析鑄件的缺陷，提出改進澆注系統(tǒng)和冒口、冷鐵設(shè)置的方案 1.鑄件的缺陷與澆注系統(tǒng)、冒口、冷鐵設(shè)置的關(guān)系 三、缺陷分析與檢驗 （一）缺陷分析 1.能全面、綜合分析鑄件的質(zhì)量問題，提出改進、預防措施及修補方法 全面、綜合分析鑄件質(zhì)量問題的方法 （二）質(zhì)量檢驗 1.能使用無損檢測的方法檢驗鑄件質(zhì)量 1.機械性能、金相、化學成分、內(nèi)部缺陷等不合格項的產(chǎn)生原因及預防措施 四、培訓與指導 （一）指導操作 能指導初、中、高級工人進行實際操作 培訓教學基本方法 （二）理論培訓 能講授本專業(yè)技術(shù)理論知識 培訓教學基本方法 五、管理 （一）質(zhì)量管理 1.能在本職工作中認真貫徹各項質(zhì)量標準 1.相關(guān)質(zhì)量標準 （二）生產(chǎn)管理 1.能組織有關(guān)人員協(xié)同作業(yè) 生產(chǎn)管理基本知識
2.能編制較復雜的鑄造工藝和操作規(guī)程
3.能根據(jù)工藝要求、產(chǎn)品批量估算材料消耗定額
2.編制較復雜鑄件工藝和操作規(guī)程的知識
3.估算材料消耗定額的方法
2.能改進熔煉工藝，以達到節(jié)約能源的目的
2.熔煉工藝編制方法
3.鐵碳平衡圖、合金狀態(tài)圖
2.能提出擴大設(shè)備和工具、夾具使用范圍的改進方案
3.能迅速排除設(shè)備常見故障，以減少停機率
4.能選用耐火材料來修補有芯電爐
5 能對熔煉設(shè)備提出修理、修改、修補的要求
型
鑄
造
型
制
芯
2.能運用“四新”技術(shù)改進操作方法，以提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量
2.熔模鑄造、殼型鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、特種鑄造、離心鑄造等鑄造方法的優(yōu)缺點、工藝過程和操作方法
注
系
統(tǒng)
設(shè)
置
及
澆
注
2.能操作垂直分型和水平分型澆注系統(tǒng)
3.能參與設(shè)計和改進新產(chǎn)品試制中的澆注系統(tǒng)
2.垂直分型和水平分型澆注系統(tǒng)的特點與操作方法
3.設(shè)計澆注系統(tǒng)的知識
2.能提出改善鑄件質(zhì)量的方案
2.能按客戶的質(zhì)量要求，參與編制產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)程
2.無損檢測的項目和內(nèi)容
3.鑄件檢驗標準
2.能應(yīng)用全面質(zhì)量管理知識，實現(xiàn)操作過程的質(zhì)量分析與控制
2.質(zhì)量分析與控制方法
2.能協(xié)助部門領(lǐng)導進行生產(chǎn)計劃、調(diào)度及人員的管理
3.4 技師
職業(yè)功能 工作內(nèi)容 技能要求 相關(guān)知識 一、生產(chǎn)技術(shù)準備 （一）工藝分析 1.能確定鑄造工藝方案及工藝參數(shù) 1.確定鑄造工藝及編制控制文件的方法 （二）鑄造合金熔煉 1.能通過調(diào)整配料的化學成分來達到所要求的力學性能和金相組織 1.常用合金元素對金屬液力學性能和金相組織的影響 （三）工裝設(shè)備 1.能提出改進工藝裝備的合理方案 鑄造常用工裝的設(shè)計、使用、維修及故障排除知識 二、工件鑄造(特種鑄造培訓、考核內(nèi)容同砂型造) 砂 造 1.能找出鑄件缺陷的產(chǎn)生原因，提出改進造型的操作方法 1.鑄件缺陷的分類，缺陷的鑒別特征、分析方法和檢驗方法 澆 1.能分析鑄件的缺陷，提出改進澆注系統(tǒng)和冒口、冷鐵設(shè)置的方案 1.鑄件的缺陷與澆注系統(tǒng)、冒口、冷鐵設(shè)置的關(guān)系 三、缺陷分析與檢驗 （一）缺陷分析 1.能全面、綜合分析鑄件的質(zhì)量問題，提出改進、預防措施及修補方法 全面、綜合分析鑄件質(zhì)量問題的方法 （二）質(zhì)量檢驗 1.能使用無損檢測的方法檢驗鑄件質(zhì)量 1.機械性能、金相、化學成分、內(nèi)部缺陷等不合格項的產(chǎn)生原因及預防措施 四、培訓與指導 （一）指導操作 能指導初、中、高級工人進行實際操作 培訓教學基本方法 （二）理論培訓 能講授本專業(yè)技術(shù)理論知識 培訓教學基本方法 五、管理 （一）質(zhì)量管理 1.能在本職工作中認真貫徹各項質(zhì)量標準 1.相關(guān)質(zhì)量標準 （二）生產(chǎn)管理 1.能組織有關(guān)人員協(xié)同作業(yè) 生產(chǎn)管理基本知識
2.能編制較復雜的鑄造工藝和操作規(guī)程
3.能根據(jù)工藝要求、產(chǎn)品批量估算材料消耗定額
2.編制較復雜鑄件工藝和操作規(guī)程的知識
3.估算材料消耗定額的方法
2.能改進熔煉工藝，以達到節(jié)約能源的目的
2.熔煉工藝編制方法
3.鐵碳平衡圖、合金狀態(tài)圖
2.能提出擴大設(shè)備和工具、夾具使用范圍的改進方案
3.能迅速排除設(shè)備常見故障，以減少停機率
4.能選用耐火材料來修補有芯電爐
5 能對熔煉設(shè)備提出修理、修改、修補的要求
型
鑄
造
型
制
芯
2.能運用“四新”技術(shù)改進操作方法，以提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量
2.熔模鑄造、殼型鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、特種鑄造、離心鑄造等鑄造方法的優(yōu)缺點、工藝過程和操作方法
注
系
統(tǒng)
設(shè)
置
及
澆
注
2.能操作垂直分型和水平分型澆注系統(tǒng)
3.能參與設(shè)計和改進新產(chǎn)品試制中的澆注系統(tǒng)
2.垂直分型和水平分型澆注系統(tǒng)的特點與操作方法
3.設(shè)計澆注系統(tǒng)的知識
2.能提出改善鑄件質(zhì)量的方案
2.能按客戶的質(zhì)量要求，參與編制產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)程
2.無損檢測的項目和內(nèi)容
3.鑄件檢驗標準
2.能應(yīng)用全面質(zhì)量管理知識，實現(xiàn)操作過程的質(zhì)量分析與控制
2.質(zhì)量分析與控制方法
2.能協(xié)助部門領(lǐng)導進行生產(chǎn)計劃、調(diào)度及人員的管理
3.5 高級技師
職業(yè)功能 工作內(nèi)容 技能要求 相關(guān)知識 一、生產(chǎn)技術(shù)準備 （一）工藝分析 能編制復雜鑄件的工藝 編制復雜鑄件工藝的知識 （二）鑄造合金熔煉 1.能解決新材料試制工作中的關(guān)鍵問題 合金熔煉的新技術(shù) 二、工件鑄造(特種鑄造培訓、考核內(nèi)容同砂型鑄造) 砂 造型制芯 能應(yīng)用和推廣造型、制芯的新技術(shù)、新工藝 1.有關(guān)造型、制芯的新工藝、新技術(shù)及生產(chǎn)過程和操作方法 澆注系統(tǒng)設(shè)置及澆注 1.能應(yīng)用先進的鑄造技術(shù)設(shè)計澆注系統(tǒng) 1.保溫發(fā)熱冒口的應(yīng)用技術(shù) 三、缺陷分析與檢驗 （一）缺陷分析 1.能參與分析新產(chǎn)品開發(fā)過程中的缺陷和攻關(guān)活動 失效模式及后果分析方法 （二）質(zhì)量檢驗 1.能運用統(tǒng)計學原理對質(zhì)量樣本進行統(tǒng)計、分析，并編制控制計劃和制訂整改措施 1.質(zhì)量控制的統(tǒng)計技術(shù)及提高質(zhì)量的方法 四、培訓與指導 （一）指導操作 能指導初、中、高級工人和技師進行實際操作 培訓講義的編寫方法 （二）理論培訓 能對本專業(yè)初、中、高級技術(shù)工人進行技術(shù)理論培訓
2.能對熔煉設(shè)備、熔煉工藝、處理方法等提出技術(shù)改進與改造方案
型
鑄
造
2.有關(guān)造型、制芯新工藝、新技術(shù)的型砂性能要求和原、輔料的質(zhì)量要求
2.能優(yōu)化澆注系統(tǒng)設(shè)置和工藝，以提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率
2.激冷涂料的應(yīng)用技術(shù)
3.玻璃纖維過濾網(wǎng)、泡沫陶瓷過濾網(wǎng)的應(yīng)用技術(shù)
2.能解決鑄件生產(chǎn)中的疑難缺陷
2.能收集質(zhì)量檢測信息，總結(jié)質(zhì)量檢測經(jīng)驗，編寫質(zhì)量檢驗報告
2.質(zhì)量檢驗報告編寫方法
4.比重表
4.1 理論知識
項目 初級（%） 中級（%） 高級（%） 技師（%） 高級技師（%） 基本要求 職業(yè)道德 5 5 5 5 5 基礎(chǔ)知識 20 15 15 10 10 相 生 工藝分析 10 10 10 10 10 材料準備 10 10 10 10 — 鑄造合金熔煉 10／18 10／18 15／15 10／15 10／15 工裝、設(shè)備 10 10 8 8 5 工 砂 造型制芯 15／— 15／— 15／— 10／— 10／— 澆注系統(tǒng)設(shè)置及澆注 15／— 15／— 10／— 10／— 10／— 特種鑄造 —／22 —／22 —／25 —∕5 —／15 鑄造缺陷分析與檢驗 缺陷分析 5 5 7 8 10 質(zhì)量檢驗 — 5 5 5 5 培訓與指導 指導操作 — — — 5 10 理論培訓 — — — 5 5 管理 質(zhì)量管理 — — — 4 10 生產(chǎn)管理 合計 100／100 100／100 100／100 100／100 100／100
關(guān)
知
識
產(chǎn)
技
術(shù)
準
備
件
鑄
造
型
鑄
造
注：高級技師“管理”模塊內(nèi)容按技師標準考核。
4.2 技能操作
項目 初級（%） 中級（%） 高級（%） 技師（%） 高級技師（%） 技 生 工藝分析 10 10 10 10 10 材料準備 10 10 5 5 — 鑄造合金熔煉 10／20 10／20 10／20 10／15 10／10 工裝、設(shè)備 10 10 10 10 — 工 砂型鑄造 造型制芯 30／— 30／— 30／— 15／— 15／— 澆注系統(tǒng)設(shè)置及澆注 20／— 20／— 20／— 15／— 10／— 特種鑄造 —／40 —／40 —／40 —∕25 —／25 鑄造缺陷分析與檢驗 缺陷分析 5 5 10 15 15 質(zhì)量檢驗 5 5 5 5 10 培訓與指導 指導操作 — — — 5 10 理論培訓 — — — 5 10 管理 質(zhì)量管理 — — — 5 10 生產(chǎn)管理 合計 100／100 100／100 100／100 100／100 100／100
能
要
求
產(chǎn)
技術(shù)
準
備
件鑄
造
注：高級技師“管理”模塊內(nèi)容按技師標準考核。