1分析零件圖確定工藝過程
    對零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進行分析，明確加工內(nèi)容與要求；確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。

2數(shù)值計算
    根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計算出零件輪廓上的幾何要素的起點、終點及圓弧的圓心坐標等。
    3編寫加工程序
    在完成上述兩個步驟后，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式，編寫加工程序單。
    4將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)
    程序的輸入可以通過鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng)，也可以通過計算機通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。
    5檢驗程序與首件試切
    利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能，檢查刀具軌跡的正確性。對工件進行首件試切，分析誤差產(chǎn)生的原因，及時修正，直到試切出合格零件。
    雖然，每個數(shù)控系統(tǒng)的編程語言和指令各不相同，但其間也有很多相通之處.

    德州普利森技工學校自1958年建校以來，突出理論教學與實習教學相結(jié)合、學校教育與就業(yè)市場零對接的辦學特色，培養(yǎng)出大批德才兼?zhèn)涞臄?shù)控專業(yè)技能人才。德州普利森技工學校依托企業(yè)辦學，有著一流的師資隊伍，先進的教學設施，讓學生邊學習邊實踐。學校始終堅持以高質(zhì)量教學求生存，以畢業(yè)生高就業(yè)率求發(fā)展，畢業(yè)生就業(yè)率保持在。